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浓相-稀相-负压-整套气力输送工艺图

浓相-稀相-负压-整套气力输送工艺图

浏览:557次 发布日期:2023-08-09 字号:  

气力输送系统有两种方式 
一、稀相输送 (疏相流)-气流量高,产品输送量低,颗粒含量少,质量流比大约为0-15, 产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar 
气力输送系统优点:低气压  低成本  灵活/通用 
a  稀相正压气力输送系统 (也称正压气流输送系统或气运输送系统)是以鼓风机 (如罗茨风机)输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送,稀相正压气力输送系统的 正压值小于0.15Mpa,气固比为5~20,正压气力送系统能力可达到60 吨/小时(单条风运线) 且输送距离能达到200 米。 
b  负压气力输送系统(也称负压风送系统或负压风运输送系统)是真空泵(如罗茨或水环)产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到指定的设备,负压气力输送系统的负压值小于0.06Mpa,气固比为1到15,高真空气力输送系统由接受罐,过滤装置和真空泵组成, 真空泵将物料吸进接受罐,气体经过滤后排出,物料则落入接受斗中,它属于负压高浓度气力输送方式,具有输送距离较远(<60 米),气固比为2~8 的特点,负压气力输送系统具、有送料连续均匀,可输送用压送式难以供料如垃圾,木片,细长纤维等,可实现由数处向单一 集中输送并具有一定的混合功能。同时风送系统能力可达30t/h(单条输送线)。 
二、浓相输送(密相输送)-气流量低,产品输送量高,颗粒含量高,质量流比高于15,块状移动,正压+1至10bar 
优点:高容量  远距离 低速率 (防止产品碰撞破损) 管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标,称为相对密度或质量流比,是颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计, 选择配件也是至关重要。

稀相气力输送系统特点: 
1、设备投资小,在除尘器落灰斗下部,可以一斗一阀,亦可两斗两斜管一阀,落灰斜管的斜度应≥45°。 
2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa,降低了供气压力,大风量,不存在堵管现象。 
3、降低了维修费用,稀相气力输送系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。 
4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视,工艺系统简单,所配置的控制系统操作维护简单可靠。 
5、稀相气力输送泵一般体积小,结构简单,后期几乎没有什么维修量和磨损件,土建投资费用低,输送管线布置简捷、易安装,输送气源选择范围大,可选用罗茨风机、压缩空气、风机等。

浓相气力输送系统优点: 
1、单管出力大,输送灰气比高输灰管长度在200 米内可达40-50 以上,空气消耗量为正压稀相系统的1/3,输送量大压力大对管道磨损也较大。 
2、输送管道少,由于系统实行串连输送,几个发送器作为1个输送单元,合用1根输送管道,支管数量少。 
3、由于采用栓流式输送,其输送混合比高,耗气量少,能耗低。 
4、系统自动化程度高,微机控制,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。 



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